n•NIXSA LOGISTICA · INDUSTRIA

LOGISTICA INDUSTRIALE, CONNESSA.

Materiali in linea.
Al momento giusto.
Senza fermi.

Le linee chiedono, la logistica risponde. Una centrale unica per rifornimenti, prelievi, movimentazioni tra reparti e mezzi di stabilimento.

LineeCentraleCarrellisti
Operatore con treno logistico che rifornisce le linee di uno stabilimento
INTRALOGISTICA DI STABILIMENTO
✓
UN SOLO FLUSSO OPERATIVODalla chiamata alla linea rifornita.Ogni movimentazione ha la sua traccia.

Progettato per chi coordina
la logistica di stabilimento.

Stabilimenti produttiviGruppi multi-sitoOperatori logistici in conto terziServizi di intralogistica

MENO TELEFONATE. PIÙ CONTINUITÀ.

La linea si ferma
per un contenitore.
Non deve succedere.

Una chiamata a voce, un cartellino, un giro fatto a memoria. Quando le richieste delle linee non sono tracciate, l’urgenza arriva sempre tardi.

Nixsa Logistica raccoglie le chiamate delle postazioni, le distribuisce a operatori e mezzi disponibili e mostra a tutti lo stato del rifornimento. La linea sa quando arriva il materiale. Il coordinamento vede dove servono le persone.

01

Chiamate tracciate

Ogni richiesta della linea ha un orario, un mittente e una priorità.

02

Mezzi e persone allineati

Assegnazioni per turno, area e abilitazione alla conduzione.

03

Fermi prevenuti

Le richieste a rischio emergono prima che diventino un fermo.

IL CUORE DEL SISTEMA

La centrale logistica.
Una regia, tutte le linee.

Dal magazzino materie prime alle postazioni di montaggio: prova il percorso di una chiamata dalla linea.

La centrale di Nixsa Logistica: coda delle richieste, assegnazione dell’operatore e app sul telefonoApri la demo interattiva →
Guarda la centrale al lavoro.Richieste in arrivo, assegnazione manuale e automatica, app dell’operatore: tutto in tempo reale, con dati di fantasia.
Apri la demo completa
01

Chiamata

La linea indica materiale, quantità e urgenza.

02

Assegnazione

La centrale o le regole scelgono operatore e mezzo.

03

Prelievo e consegna

L’operatore preleva, consegna e conferma.

04

Tracciabilità

Ogni consegna alimenta storico e report di reparto.

IL CONTROLLO CHE SERVE, DOVE SERVE.

Lo stabilimento corre.
La logistica tiene il passo.

Strumenti collegati, dalla chiamata della singola postazione alla lettura dei flussi per reparto e turno.

01 / ASSEGNAZIONE

L’operatore giusto.
Il mezzo giusto.

Assegnazione manuale o automatica in base a turno, area di competenza, carico di lavoro e abilitazione alla conduzione del mezzo. Rifornimenti programmati e chiamate urgenti nella stessa coda.

Chiamata dalla linea
TurnoAreaAbilitazione
Operatore e mezzo
02 / PRIORITÀ

Prima ciò che
ferma la linea.

Soglie di presa in carico configurabili per tipo di richiesta, evidenza delle chiamate a rischio, solleciti ai supervisori.

AltaRischio fermo linea
MediaRifornimento ordinario
BassaRientro vuoti e scarti
03 / GIRI

Giri programmati
e chiamate a richiesta.

Giri di rifornimento ricorrenti per area e chiamate estemporanee gestiti insieme, senza doppi passaggi.

04 / SUL CAMPO

Il servizio segue
l’operatore.

Chiamate assegnate, presa in carico e conferma della consegna da smartphone o tablet di reparto.

05 / VISIBILITÀ

Dal singolo prelievo
al flusso del reparto.

Storico, statistiche e report per leggere volumi, tempi di risposta e carichi per linea, area e turno.

CONNESSI, OGNUNO CON IL PROPRIO RUOLO.

Stesso servizio.
Prospettive diverse.

Le informazioni raggiungono chi deve usarle. Seleziona un ruolo e scopri il suo punto di vista.

IL COORDINAMENTO

Tutte le linee, in una sola vista.

Ordina le chiamate per urgenza, distribuisci il lavoro tra operatori e mezzi, intervieni dove una linea rischia di fermarsi.

  • Coda delle chiamate condivisa
  • Assegnazione per turno e abilitazione
  • Solleciti e controllo dei tempi

IL TUO MODELLO ORGANIZZATIVO, AL CENTRO.

Si parte dal servizio.
Si costruisce insieme.

Un singolo sito o una rete di sedi: il punto di partenza sono i tuoi flussi, le tue squadre e le tue regole operative.

Confrontiamoci sul tuo progetto
  1. 01

    Ascolto e analisi

    Mettiamo a fuoco tipologie di richiesta, sedi, criticità e obiettivi.

  2. 02

    Configurazione del flusso

    Definiamo sedi, ruoli, competenze, assegnazioni, moduli e soglie di servizio.

  3. 03

    Avvio e verifica

    Concordiamo un percorso di avvio e verifichiamo insieme l’operatività.

PRIMA DI INIZIARE

Le domande
più frequenti.

Serve un sistema di magazzino già esistente?

No. Nixsa Logistica gestisce le richieste di movimentazione e chi le esegue. Il collegamento con gestionali di magazzino o di produzione già presenti si valuta insieme in fase di analisi.

Si possono gestire giri di rifornimento fissi?

Sì. Giri ricorrenti per area e chiamate a richiesta convivono nella stessa coda, con priorità diverse.

Come si tiene conto delle abilitazioni ai mezzi?

Le competenze degli operatori fanno parte della configurazione: l’assegnazione propone solo chi è abilitato al tipo di mezzo richiesto.

Funziona su più stabilimenti?

Sì. Siti, reparti e squadre si organizzano secondo la struttura dell’azienda, con viste separate o d’insieme.

La dimostrazione mostra dati reali?

No. Questa pagina contiene una simulazione illustrativa con dati di fantasia. Per vedere il software puoi richiedere una presentazione dedicata.

ALTRI SETTORI

Lo stesso software,
configurato per altri settori.

Il motore è uno solo: richieste, centrale, operatori e storico. Cambiano i moduli e il linguaggio del settore.

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FACCIAMO IL PROSSIMO PASSO.

Una logistica di stabilimento
più fluida inizia da una conversazione.

Raccontaci come si muovono i materiali nel tuo stabilimento.
Ti mostriamo come Nixsa può coordinarli.

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